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成都除锈脱漆喷砂机 旧件翻新打沙机

发布时间:2019-06-12 来源:深圳市洛奇自动化设备有限公司
洛奇喷砂抛丸加盟项目名称洛奇喷砂抛丸加盟
所属行业汽车>汽车美容
基本投资额10~~20万元
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成都除锈脱喷砂机 旧件翻新打沙机

除锈喷砂机,环保水喷砂机,高压水喷砂机,干湿两用喷砂机成套配齐出售,上门安装!

成都除锈脱漆喷砂机:广泛应用于水工、船舶、阀门、石油、热喷涂、管道农用机械、防腐工程、钢结构、油罐、桥梁、大型模具、野外防腐、石材刻字、古建筑翻新、玻璃钢等喷涂前处理。金属工件表面清理、表面前处理、表面清洁,清理金属工件表面上的铁锈、氧化皮层、油污、旧油漆层、焊渣、杂质等所有表面残留物。同时,使金属工件表面产生适当的粗糙度和毛面,增加表面附着力。

选用水喷砂的优点有哪些?

1.水喷砂是水和砂在喷砂机里面搅拌,从喷砂管喷砂枪口出砂,环保没有粉尘,工人操作轻松,不需要穿笨重的防护服,可选择洛奇自动化公司的轻便空调式喷砂服,让喷砂不再是一种压力,而是一种享受。

2.水喷砂适合各种场所,水喷砂没有污染排放问题,可通过环评。

3.水喷砂可防爆,可处理各种易燃易爆等钢结构,比如说旧的石油管道,石油储罐,加油站翻新等场所。

4.水喷砂效率高,易损件少,经过喷砂枪的改造,出砂更集中,冲击力更强。

4.水喷砂机里采用进口喷砂阀,在操作过程中,喷砂顺畅,不堵砂,经久耐用。

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除锈喷砂机适用于大型工件的喷砂处理(如钢结构、船舶修造、钢板锅炉、搅拌罐车、集装箱等)清理工作 注:特殊设备需定做!

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除锈喷砂机作用:

喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰

其实我们都知道除锈的方法很多,例如用药水、流酸都能实现除锈作用,也就是化学方法除锈。化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉金属表
面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈,只能在车间内操作。很多的除锈工作必须采用物理方法进行那就是喷砂机除锈方法。下面就一一给大家进行
介绍一下: 喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力。
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前
对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。喷砂除锈后、进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条
件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。1.喷砂工具控制
喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为
4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护
工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠,以及喷嘴磨损情况,当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。2.喷砂除锈喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。3。喷砂磨料控制
喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质;以石英砂为好,粗河砂也可;同时,应考虑砂料运输条件,单价高
低,回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2mm)、细
筛372~476孔/cm2(粒径0.3mm)。

除锈机注意事项以下几点:
(1)喷砂距离:指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加,磨料对基材表面的冲刷作用减弱,同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度,又有较高的喷砂效率,同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100~300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。
(2)喷砂角度:指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角,应保持在60~75度的范围内,要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。
(3)空气压力:以压缩空气为动力,供给喷砂装置进口的压力。随压力升高,磨料喷射速度增加,对表面冲刷作用加剧,磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细,工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.3~0.5Mpa,射吸式喷砂为0.5~0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失,应适当提高压力。
(4)喷砂嘴孔径:在空气压力一定的情况下,喷嘴孔径加大,空气耗量和出砂量增加,喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约,一般为8~15mm。由于磨损,当喷砂嘴孔径增大25%时,应更换新喷嘴。
(5)喷砂枪的移动速度:通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求,主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间,过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构

Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。

除锈喷砂机主要用于氧化皮、焊渣、腐蚀层,旧油漆,灰尘等,清除,同时增加涂层的附着力,增强钢结构使用寿命,达到SA2,5-3.0清理等级。

移动式喷砂机产品特点:

1)操作维修简单易学。射流稳定、加工快速。

2)移动方便,机动性高。

3)稳定的砂、气混合装置,使喷砂更为稳定顺畅。

4)低磨料费用;可使用的河砂或建筑砂。

5)经喷砂(丸)后的零件表面硬化,能提高零件的耐磨性和疲劳强度。

6)主要零部件使用寿命长,且便于维修。

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